산업용 대형 고압 스테인리스 스틸 반응로

에이.핵심 정의 및 구조적 구성 요소

1.    정의산업용 밀폐형 반응 장비 (일반적인 용량)≥5000L설계 압력 ≥1MPa (고압 모델은 일반적으로 10MPa급), 본체는 스테인리스강으로 제작되었으며, 관련 법규에 따라 압력 용기로 검사 및 인증을 받았고, 방폭형/가변 속도 모터 구동식 교반 시스템을 갖추고 있습니다. 수소화, 중합, 에스테르화 등의 고압 화학 공정에 사용됩니다.

2.    주요 구성 요소

·         케틀 바디재질: 스테인리스강 304/316L (316L, 듀플렉스강, 부식성이 매우 강한 환경에서는 하스텔로이 사용 가능), 두꺼운 벽 용접 구조, 가열/냉각용 재킷/반관형 구조;

·         교반 시스템: 상부 투입식 교반기(패들/터빈/앵커 프레임형), 기계식 밀봉/자기 밀봉(누출 없음);

·         구동 장치방폭형 모터 + 감속기(전 d IIC T4/T6, ATEX 인증), 가변 주파수 속도 조절 기능;

·         안전 액세서리안전 밸브 + 파열판, 압력계, 온도 센서, 비상 차단 밸브;

·         흡입구 및 배출구 / 노즐: 급수, 배출, 통풍, 배수, 계측기 연결부.

B. 주요 기술 매개변수 및 표준

C. 적용 산업 및 일반적인 공정

·         석유화학 산업: 수소정제, 고압 수소분해, 합성 암모니아;

·         정밀화학 산업: 고압 중합, 촉매 반응, 염료 중간체 합성;

·         제약/신에너지: 고압 수소화 반응, 리튬 배터리 소재 전구체 합성;

·         환경 보호: 고농도 유기 폐수의 고압 수열 산화 처리.

D. 선정 및 조달 지침 (위험 회피)

1.    프로세스 경계를 ​​명확히 하세요: 작동 압력/온도, 매체의 부식성, 점도, 교반 요구 사항, 가열/냉각 부하를 확인하십시오.

2.    자격증 취득은 필수 요건입니다.A2급 압력용기 제조 허가, TSG 21 검사 증명서, 재료 시험 증명서(MTC), 용접 비파괴 검사 보고서를 반드시 취득해야 하며, 수출 시 ASME U 또는 CE-소아과 인증이 필요합니다.

3.    밀봉 및 안전실리콘 카바이드/경합금 결합 방식의 기계식 씰; 고독성/누출 제로 조건에 적합한 자기 씰; 이중 압력 방출(안전 밸브 + 파열판), 과열 및 과압 시 연동 차단 기능;

4.    모터 및 변속기방폭 등급으로 작업장 환경에 적합하며, 과부하를 방지하기 위해 토크를 통해 동력을 계산하고, 수명이 긴 경질 치면 감속기를 사용합니다.

5.    절연 및 추적재킷 단열재, 저온 환경용 결로 방지 기능; 고점도 유체용 트레이싱 필요.

E. 정기 유지보수 및 안전 작동

1.    압력 및 온도 계측기를 정기적으로 점검하고 안전 밸브를 교정하십시오(최소 1년에 한 번).

2.    기계식 씰의 건식 연삭을 방지하기 위해 안정적인 세척액 압력을 유지하십시오.

3.    온도 및 압력 제한 범위를 벗어난 작동은 엄격히 금지하며, 가연성 가스 폭발을 방지하기 위해 시동 전 질소 퍼징을 실시해야 합니다.

4.    장비 유지보수, 압력 테스트 및 부품 교체 내역을 기록하는 장비 기록 보관소를 구축하십시오.

F. 구매 체크리스트 (주문 시 필수)

1.    공칭 용량, 작동/설계 압력, 작동/설계 온도;

2.    재료(주전자 본체, 외피, 밀봉재);

3.    교반기 종류, 회전 속도, 출력;

4.    가열/냉각 방식(재킷 스팀/열전달 오일/전기 가열);

5.    노즐 사양, 플랜지 표준(HG/T 20592);

6.    인증 (중국 TSG 21, ASME/CE 수출 인증);

7.    예비 부품: 기계식 씰 세트 1개, 마모 부품, 특수 공구.